2008年,松下與特斯拉首次展開合作,18650鈷酸鋰電池被特斯拉首款車型Roadster采納。自此,松下與特斯拉一直保持良好的合作關(guān)系,成為特斯拉最主要的動(dòng)

盤點(diǎn)海外動(dòng)力電池巨頭 細(xì)數(shù)日韓鋰電設(shè)備企業(yè)

2008年,松下與特斯拉首次展開合作,18650鈷酸鋰電池被特斯拉首款車型Roadster采納。自此,松下與特斯拉一直保持良好的合作關(guān)系,成為特斯拉最主要的動(dòng)力電池供應(yīng)商。2014年,松下宣布與特斯拉合資共建超級(jí)電池工廠Gigafactory,兩者關(guān)系更進(jìn)一步。除了特斯拉,松下與大眾、福特等諸多廠商也存在合作關(guān)系,其客戶分布在歐美,集中在美國。

松下動(dòng)力電池正極使用的是高鎳三元材料,電芯封裝以圓柱形為主。圓柱的優(yōu)點(diǎn)包括生產(chǎn)工藝成熟,產(chǎn)品良率高,有如18650、21700等統(tǒng)一規(guī)格型號(hào),整體成本有優(yōu)勢。同時(shí),其缺點(diǎn)也比較明顯,圓柱形電池一般采用鋼殼或鋁殼封裝,會(huì)比較重,比能量相對(duì)較低。目前,松下絕大部分動(dòng)力電池供給特斯拉。Model S和Model X使用的是18650圓柱形電池,最新一代18650電池正極采用NCA材料,負(fù)極使用硅碳復(fù)合材料,單體能量密度可達(dá)250Wh/kg。Model 3使用的21700圓柱形電池,單體能量密度提高到340Wh/kg,是目前市面上單體能量密度最高的電池。

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松下動(dòng)力電池工廠主要分布在日本、美國、中國。目前,Model 3和Model X的電池均在日本工廠生產(chǎn)。2014年6月松下與特斯拉合資建造的超級(jí)工廠Gigafactory破土動(dòng)工。Gigafactory工廠生產(chǎn)的是圓柱形21700電芯,該電芯將會(huì)用在特斯拉能源存儲(chǔ)產(chǎn)品和Model 3轎車中。今年1月5日,特斯拉表示,Gigafactory工廠已經(jīng)開始批量生產(chǎn)鋰離子電池。此外,松下在中國大連和蘇州各建立了一個(gè)工廠,大連工廠生產(chǎn)方形電池,計(jì)劃完全建成后電池產(chǎn)能可供20萬輛電動(dòng)車使用,目前一期工程已投產(chǎn)。蘇州工廠為松下與蘇州捷新的合資工廠,生產(chǎn)18650圓柱形電池,預(yù)計(jì)今年下半年投產(chǎn),2017年產(chǎn)能可達(dá)1億支。

2.3 LG化學(xué):揚(yáng)長避短,打造軟包龍頭企業(yè)

LG化學(xué)隸屬于韓國三大集團(tuán)之—LG集團(tuán),自1947年成立以來在半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里,LG化學(xué)通過不斷的革新和研究開發(fā)活動(dòng),成長為領(lǐng)導(dǎo)韓國化學(xué)工業(yè)的韓國最大的綜合化學(xué)公司。1998年,LG化學(xué)正式開始研發(fā)鋰離子電池,憑借自身數(shù)十年材料生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),LG化學(xué)在開發(fā)鋰電池的時(shí)候有產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的優(yōu)勢,可以將正負(fù)極材料,隔離膜等方面都有獨(dú)到的技術(shù),第一時(shí)間導(dǎo)入到它的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,直接反映到電芯研發(fā)環(huán)節(jié)擁有獨(dú)特的技術(shù)。目前,LG化學(xué)可以從Cell、模塊、BMS、Pack開發(fā)到技術(shù)支持,提供與動(dòng)力電池相關(guān)的全部產(chǎn)品組合。過去幾年,LG化學(xué)動(dòng)力電池業(yè)務(wù)營業(yè)收入逐年增長,2016年動(dòng)力電池出貨量達(dá)到7.3GWh。

盤點(diǎn)海外動(dòng)力電池巨頭 細(xì)數(shù)日韓鋰電設(shè)備企業(yè)

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2009年,LG化學(xué)正式進(jìn)入動(dòng)力電池市場,與韓國現(xiàn)代起亞合作,首次將鋰電池產(chǎn)品應(yīng)用于商用混合動(dòng)力車。此后,LG化學(xué)先后和通用、雷諾、福特、沃爾沃等國際定將廠商展開合作,成為動(dòng)力電池主流三大供應(yīng)廠商之一。

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在技術(shù)上,LG化學(xué)正極采用的主要是三元NCM材料,在電池包裝方面,LG化學(xué)大部分采用疊片式軟包設(shè)計(jì),是海內(nèi)外公認(rèn)的軟包龍頭企業(yè)。軟包鋰電池所用的關(guān)鍵材料—正極材料、負(fù)極材料及隔膜—與傳統(tǒng)的鋼殼、鋁殼鋰電池之間的區(qū)別不大,最大的不同之處在于軟包裝材料(鋁塑復(fù)合膜),這是軟包鋰電池中最關(guān)鍵、技術(shù)難度最高的材料。軟包電池的包裝材料和結(jié)構(gòu)使其擁有一系列優(yōu)勢。1)安全性能好,軟包電池在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝,發(fā)生安全問題時(shí),軟包電池一般會(huì)鼓氣裂開,不會(huì)爆炸。2)重量輕,軟包電池重量較同等容量的鋼殼鋰電池輕40%,較鋁殼鋰電池輕20%。3)內(nèi)阻小,軟包電池的內(nèi)阻較鋰電池小,可以極大的降低電池的自耗電。4)循環(huán)性能好,軟包電池的循環(huán)壽命更長,100次循環(huán)衰減比鋁殼少4%~7%。5)設(shè)計(jì)靈活,外形可變?nèi)我庑螤睿梢愿。筛鶕?jù)客戶的需求定制,開發(fā)新的電芯型號(hào)。軟包電池的不足之處是一致性較差,成本較高,容易發(fā)生漏液,技術(shù)門檻高。

[責(zé)任編輯:趙卓然]

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