獻禮寧夏回族自治區(qū)成立60周年的重大戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)項目——寧夏漢堯石墨烯改性正極材料智能產(chǎn)線與智慧工廠項目日前在銀川開工。該項目是西部地區(qū)全國首個“鋰電池正極材料智能工廠項目”，由“制造智能工廠的工廠”、國內(nèi)唯一鋰電核心材料智能產(chǎn)線與智慧工廠服務(wù)商——常州百利鋰電智慧工廠有限公司與母公司百利科技主導(dǎo)實施。
鋰電池正極材料智能工廠項目占地475畝，總投資達40億元。項目分兩期建設(shè)，計劃于2019年3月底建成一期投產(chǎn)，2020年全部投產(chǎn)。投產(chǎn)后將實現(xiàn)3 萬噸石墨烯改性正極材料、1 萬噸石墨烯改性導(dǎo)電漿料、3 萬噸石墨烯改性三元材料前驅(qū)體和廢舊鋰電池回收再利用。
據(jù)項目實施負責(zé)人、百利鋰電總經(jīng)理虞蘭劍介紹，該項目集中應(yīng)用了各類新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，實現(xiàn)了產(chǎn)線個性定制，人、機、料、產(chǎn)生產(chǎn)全過程管理，以及遠程運維協(xié)同控制，車間內(nèi)數(shù)字化智能傳感技術(shù)、視覺系統(tǒng)隨處可見。“項目使用百利鋰電自主研發(fā)的‘?dāng)?shù)字化車間智能IMES管控平臺’，實現(xiàn)了智能工廠里每條產(chǎn)線產(chǎn)品的生命周期可追溯，生產(chǎn)過程調(diào)度、性能指數(shù)等產(chǎn)品信息在我們的中控數(shù)據(jù)庫里都能實時監(jiān)控。”
據(jù)介紹，鋰電正極材料全產(chǎn)業(yè)鏈智能化管理與自動化生產(chǎn)相結(jié)合的新模式，不但能降低企業(yè)自身勞動成本，更能降低客戶的管理和生產(chǎn)成本，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強產(chǎn)品市場綜合競爭力，同時為更多的鋰電核心材料廠商的研發(fā)產(chǎn)業(yè)化，提供更多，更全面的技術(shù)服務(wù)和技術(shù)支撐。
虞蘭劍說，新能源產(chǎn)業(yè)的加速落地，已經(jīng)帶動鋰電核心材料智能產(chǎn)線和智慧工廠設(shè)計與運維行業(yè)進入高速發(fā)展階段。隨著該項目的產(chǎn)業(yè)化不斷推進，圍繞該項目的上、中游產(chǎn)品進行的項目配套，相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈延伸會漸次展開，另外還可建成以鋰電池材料生產(chǎn)為主、多種機械加工相輔的產(chǎn)業(yè)集群。
據(jù)專業(yè)技術(shù)人員介紹，新能源動力電池核心材料主要由正極材料、負極材料、電解液和隔膜構(gòu)成，其中正極材料占據(jù)電池成本的40%，決定動力電池的續(xù)航能力和安全性。目前正極材料的工藝技術(shù)路線由低鎳向高鎳升級，對正極材料智能產(chǎn)線提出更高的工藝技術(shù)要求。百利科技與百利鋰電優(yōu)勢互補，占據(jù)了該領(lǐng)域全國60%-70%的市場份額。
“而對常州百利鋰電智慧工廠來說，此次能為西部地區(qū)新能源材料制造廠商集成提供智能設(shè)計和智能制造整體解決方案，對于公司探索智能產(chǎn)線設(shè)計與管理新模式、積累大體量項目管理經(jīng)驗，樹立企業(yè)在鋰電池材料生產(chǎn)產(chǎn)線裝備領(lǐng)域的核心技術(shù)形象同樣具有重要戰(zhàn)略意義。”虞蘭劍說。
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