新聞中心 當(dāng)前位置: 電動閥門廠家> 新聞資訊> 新聞中心> 計算工況扭矩:電動執(zhí)行器避免過載損壞的選型要點
在電動執(zhí)行器的選型過程中,需根據(jù)系統(tǒng)工作壓力準(zhǔn)確計算閥門所需扭矩,并選擇額定扭矩大于實際工況 1.2-1.5 倍的電動執(zhí)行器,這是防止執(zhí)行器因扭矩不足過載損壞、保障閥門穩(wěn)定啟閉的核心前提。若忽視扭矩計算與安全倍數(shù)適配,選用額定扭矩接近或低于實際需求的電動執(zhí)行器,易引發(fā)設(shè)備故障 —— 例如某工業(yè)管道系統(tǒng)工作壓力為 2.5MPa,未計算實際扭矩便選用額定扭矩 1000N?m 的電動執(zhí)行器,而實際工況需 1200N?m 扭矩,執(zhí)行器運行時因持續(xù)超負荷,電機線圈發(fā)熱燒毀,同時閥桿卡滯導(dǎo)致閥門無法正常開關(guān),不僅增加維修成本,還影響系統(tǒng)連續(xù)運行。以需根據(jù)系統(tǒng)工作壓力計算所需扭矩,選擇額定扭矩大于實際工況 1.2-1.5 倍的電動執(zhí)行器,避免過載損壞,這是保障電動執(zhí)行器適配工況、提升設(shè)備運行可靠性的關(guān)鍵原則。電動執(zhí)行器的額定扭矩直接決定其承載能力,安全倍數(shù)的預(yù)留能應(yīng)對工況波動,因此精準(zhǔn)計算扭矩并匹配安全倍數(shù)是電動執(zhí)行器選型中不可忽視的核心環(huán)節(jié)。
根據(jù)系統(tǒng)工作壓力選擇電動執(zhí)行器,需聚焦扭矩計算方法、安全倍數(shù)意義及選型驗證要點。扭矩計算需結(jié)合閥門類型與壓力參數(shù):蝶閥扭矩計算遵循 “扭矩 = 口徑系數(shù) × 工作壓力 × 介質(zhì)修正系數(shù)”,例如 DN200 蝶閥(口徑系數(shù)取 0.8)、工作壓力 1.6MPa、水介質(zhì)(修正系數(shù)取 1.0),則所需扭矩 = 0.8×1.6×1.0×1000=1280N?m(單位需統(tǒng)一換算);閘閥因啟閉時閥桿受介質(zhì)靜壓力影響,扭矩計算需額外考慮閥桿直徑與密封摩擦力,公式為 “扭矩 =(介質(zhì)壓力 × 密封面積 + 閥桿摩擦力)× 力臂”,具體參數(shù)可參考閥門廠家提供的扭矩計算手冊。安全倍數(shù)設(shè)定為 1.2-1.5 倍的核心意義在于 “應(yīng)對工況波動與突發(fā)負荷”:系統(tǒng)工作壓力可能因泵組啟停、介質(zhì)流速變化出現(xiàn)短期峰值(如壓力瞬時升至額定值的 1.1 倍),安全倍數(shù)可避免執(zhí)行器因瞬時過載損壞;同時,閥門長期使用后密封件磨損、閥桿銹蝕會增加啟閉阻力,預(yù)留的扭矩余量能確保執(zhí)行器仍可正常驅(qū)動閥門。選型驗證時,需重點關(guān)注兩項細節(jié):一是核對扭矩計算準(zhǔn)確性,結(jié)合閥門類型、公稱口徑、工作壓力及介質(zhì)特性,使用廠家提供的官方計算公式或扭矩選型軟件,避免手動計算誤差;二是確認(rèn)電動執(zhí)行器額定扭矩,正規(guī)產(chǎn)品會在銘牌標(biāo)注 “額定輸出扭矩”(如 “額定扭矩 1800N?m”),確保其為計算所得實際扭矩的 1.2-1.5 倍(如實際需 1280N?m,應(yīng)選擇 1536-1920N?m 的執(zhí)行器)。此外,部分電動執(zhí)行器配備扭矩監(jiān)測功能,可實時反饋運行扭矩,當(dāng)接近額定值時自動報警,選型時可優(yōu)先選擇這類帶保護功能的款式。
總之,精準(zhǔn)計算工況扭矩與匹配安全倍數(shù)是電動執(zhí)行器抵御過載風(fēng)險的 “核心保障”。通過根據(jù)系統(tǒng)工作壓力計算所需扭矩,選擇額定扭矩大于實際工況 1.2-1.5 倍的電動執(zhí)行器,能有效避免執(zhí)行器過載損壞問題,確保電動執(zhí)行器在工業(yè)管道、市政管網(wǎng)等場景中,既具備可靠的閥門驅(qū)動能力,又能通過扭矩余量應(yīng)對復(fù)雜工況,延長設(shè)備使用壽命,減少因選型不當(dāng)導(dǎo)致的故障維修成本,為管道系統(tǒng)的高效運行提供有力支撐。
AOXIANG致力于研發(fā),設(shè)計,制造各種電動執(zhí)行器、電動閥門(電動蝶閥、電動球閥、電動閘閥、電動調(diào)節(jié)閥)等已有20余年歷史,憑借多年豐富的現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗,為壓力,流量和液位等流體控制應(yīng)用領(lǐng)域提供電動閥門、電動執(zhí)行器(角行程電動執(zhí)行器、直行程電動執(zhí)行器、多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器)、電動蝶閥、電動球閥及解決方案。